MÁQUINAS DE LIMPIEZA ULTRASÓNICA
EQUIPOS INDUSTRIALES: 25L. - 4000L.

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maquina ultra sonido

MODELO:

  • DTG V 550

CARACTERÍSTICAS:

  • Capacidad de la cuba de ultrasonidos con forma de V: 550 l.
  • Medidas del interior de la cuba de ultrasonidos: 1100 x 700 x 700 mm. (altura de líquido).
  • Capacidad de la cuba de enjuague: 550 l.
  • Medidas exteriores de la máquina: 2720 x 1450 x 1100 mm.
  • Tipo de transuctor: 8 Sonoplate de 1000 Weff. de Inox. especial de alta dureza en ambos laterales de la cuba de us.
  • Densidad de potencia de ultrasonidos: 15 W/l.
  • Frecuencia de trabajo: Ultrasonidos de 25 kHz.
  • Material de la cuba de U.S.: Inox calidad 1.4301 con espesor de chapa de 3 mm. con refuerzos.
  • Material de la cuba de enjuague: Inox calidad 1.4301 con espesor de chapa de 2 mm.
  • Material del envolvente de la máquina: Inox calidad 1.4301 con espesor de chapa de 1,5 mm.
  • Aislada térmica y acústicamente por las cuatro caras laterales.
  • Potencia calorífica: 18 KW.
  • 1 Válvula de desagüe de 2˝ para cada una de las cubas.
  • Nivel de protección para la desconexión de la calefacción y los ultrasonidos.
  • 1 Sonda de temperatura.
  • Armario eléctrico separado de las cubas.
  • Pulsador de activación del ciclo en el frontal de la cuba.

PROCESO DE LIMPIEZA:

  • La energía eléctrica producida por el generador se transmite a los transductores de ultrasonidos, situados en el fondo y/o laterales de la cuba, transformándose en energía mecánica. De esta forma se generan ondas ultrasónicas que hacen implosionar la molécula de agua (cavitación o microexplosión), generando un microcepillado en la pieza a limpiar. Este proceso nos permite llegar a todas las partes, externas e internas de las piezas. Dependiendo del tipo de suciedad, el tamaño, la forma y el material de las piezas, escogeremos una u otra frecuencia de ultrasonidos (40 kHz - 40kHz.) y el producto de limpieza más adecuado para no dañarlas.
  • Cuando las máquinas incorporan un sistema de elevación y vaivén mecánico, el operario carga la/s pieza/s encima de la plataforma elevadora. Para iniciar el ciclo limpieza apretamos un doble pulsador, el mecanismo sumerge las piezas dentro del baño y se activan los ultrasonidos. Durante el ciclo de limpieza el mecanismo sube y baja de forma continua provocando un movimiento de agitación. Transcurrido el tiempo programado, el mecanismo sube hasta la posición de carga/descarga. Una vez escurridas las piezas, ya se pueden retirar las piezas limpias. Este mecanismo facilita al operario la carga y descarga de la/s pieza/s haciendo la máquina mucho más ergonómica. El movimiento de agitación mecánica ayuda además a desprender la suciedad más adherida en la/s pieza/s.
  • El separador de aceites: El aceite que se va acumulando en la superficie es impulsado hacia una recámara adyacente a la cuba mediante un barrido superficial a través de una bomba y un tubo impulsor. En la recamára, un extractor de aceite de cinta va expulsando éste hacia un bidón exterior. La bomba para el barrido aspira el agua de la parte inferior de la recámara.
  • El equipo de filtración consta de una bomba de impulsor abierto, un filtro de carcasa de acero inoxidable, y filtro interior de bolsa de nylon o poliéster situado a la impulsión de la bomba; aparte de la tubería necesaria. La bomba aspira de la parte del fondo de la la cuba con el fin de retener el mayor número de partículas que precipitan en ella.